“氣脈”通了，一年省下1.2億元

　　□ 本報記者 王兆鋒 趙念東
　　本報通訊員 楊 靜 蘇 亞
　　寒意漸濃，位于鄆城縣的山東晶玻集團有限公司制瓶車間，窯爐內(nèi)烈焰灼灼。玻璃坯料在高溫下熔化，經(jīng)熔制成型等工序后，初凝的玻璃制品泛著暗紅火光，源源不斷涌向生產(chǎn)線。
　　“目前公司7條生產(chǎn)線全開，24小時滿負荷運轉。”山東晶玻集團有限公司董事長司景河說，之前他還在為用氣成本上升而發(fā)愁。
　　鄆城縣聚焦民營企業(yè)“用氣貴”痛點，通過政企協(xié)同攻堅，僅用4個月就完成焦爐煤氣轉供項目，貫通焦爐煤氣供應，推動天然氣降價，每年為全縣玻璃企業(yè)節(jié)約用氣成本約1.2億元。
　　作為“中國酒類包裝之都”，鄆城縣已形成集設計、研發(fā)、生產(chǎn)為一體的完整酒類包裝產(chǎn)業(yè)鏈，酒瓶產(chǎn)量約占全國總量的10%以上，酒類包裝產(chǎn)業(yè)成為該縣的支柱產(chǎn)業(yè)之一。2023年，當?shù)厮�有玻璃企業(yè)完成窯爐改造，包括山東晶玻集團有限公司在內(nèi)的9家企業(yè)改用焦爐煤氣實現(xiàn)清潔能源替代。
　　2024年12月，為9家玻璃企業(yè)供應焦爐煤氣的能源企業(yè)停產(chǎn)，導致企業(yè)從“焦爐煤氣+天然氣”雙氣源模式，轉為天然氣單氣源運行。這不僅帶來氣源供應不穩(wěn)定的風險，還導致生產(chǎn)成本明顯上漲。
　　“酒瓶行業(yè)，成本就是核心競爭力，而用氣成本占酒瓶總成本的近30%。”司景河說，雙氣源模式下，焦爐煤氣能有效分攤成本；如今單靠天然氣，單個窯爐每月新增成本超40萬元。成本壓力倒逼產(chǎn)品小幅漲價，企業(yè)逐漸失去價格優(yōu)勢，多年積累的老客戶和市場份額慢慢流失。
　　面對企業(yè)困難，鄆城縣將焦爐煤氣保供列為重點攻堅任務，成立工作專班，建立日調(diào)度機制，協(xié)調(diào)解決氣源對接、資產(chǎn)收購、管道檢修與鋪設、資質辦理等難題。
　　對原供氣管網(wǎng)資產(chǎn)收購是首道關。因原運營企業(yè)報價與實際價值差距大，專班聯(lián)合法務、審計團隊核查資產(chǎn)清單、產(chǎn)權證明，引入第三方機構，結合資產(chǎn)狀況、折舊和市場行情出具評估報告�？h委、縣政府牽頭多輪談判，最終敲定收購價。
　　資產(chǎn)收購談判達成一致后，承擔具體實施任務的鄆城縣城市建設發(fā)展集團有限公司和鄆城旭陽能源有限公司需在短期內(nèi)足額籌集收購款，面臨較大資金壓力。工作專班倒排工期，全力破解資金籌集難題，最終推動雙方于2025年9月30日正式簽訂《資產(chǎn)轉讓收購協(xié)議》并完成全額支付，實現(xiàn)了關鍵供氣資產(chǎn)所有權的順利轉移，為后續(xù)管網(wǎng)改造和連通掃清了產(chǎn)權障礙。
　　“資產(chǎn)收購期間，工作專班同步進行管道貫通對接。”鄆城縣委常委、常務副縣長張景鋒介紹，一方面，對原有管網(wǎng)系統(tǒng)進行全面檢測與維修維護；另一方面，針對連接新氣源的關鍵路段，科學制訂施工方案，最終于10月15日完成原管網(wǎng)系統(tǒng)與鄆城旭陽能源有限公司氣源之間的對接，實現(xiàn)了供氣管網(wǎng)的全面貫通。
　　為讓供氣設施盡快合規(guī)運營，專班同步推進手續(xù)報批。針對燃氣特許經(jīng)營權接轉，專班創(chuàng)新采用“股權變更方案”，鄆城縣城市建設發(fā)展集團有限公司與鄆城旭陽能源有限公司合資成立了鄆州旭陽燃氣有限公司，收購原供氣企業(yè)下屬公司的股權。辦理時限從常規(guī)數(shù)月壓縮至7天，為恢復供氣搶出寶貴時間。
　　保障氣源與管網(wǎng)的同時，專班同步開展供氣價格談判。“氣源單位最初報價1.1元/立方米，高于企業(yè)的承受預期。”張景鋒說，經(jīng)專班多輪協(xié)調(diào)，焦爐煤氣價格最終定為1.0元/立方米，僅這一項，每年可為企業(yè)減負2000萬—5000萬元。根據(jù)熱值測算，氣源替代可降本約1億元，9家企業(yè)平均每家年省1000萬元。
　　與此同時，鄆城縣還推動天然氣價格下調(diào)。今年冬季，天然氣價格較去年同期再降0.14元/立方米，年可為全縣16家玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)額外降本2000余萬元。